一般的龍門(mén)刨床床身鑄件尺寸不固定，用戶(hù)定制對位尺寸較大的，長(cháng)度均為數米；質(zhì)量可達10t以上，壁厚在15～30mm。其要求為：具有良好的精度穩定性，較高的彈性模量，適宜的抗壓強度，適中的硬度；在工藝上要求良好的鑄造性能，具有較高抗變形能力，且易于切削加工，并要求較低的生產(chǎn)成本，如可用沖天爐進(jìn)行熔煉，采用較少量的合金元素等。

龍門(mén)刨床床身鑄件要滿(mǎn)足上述要求，其顯微組織應為珠光體組織，加上長(cháng)度小于250pLm且分布均勻的A型石墨，還要求有數量的二元磷共晶。

勇銳量具生產(chǎn)的龍門(mén)刨床床身鑄件一般采用HT250和HT300孕育鑄鐵作為材質(zhì)。為了提高機床鑄件的使用年限，普遍使用各種合金鑄鐵，如P-Cu-Ti鑄鐵、Cr-Mo-Cu鑄鐵以及V-Ti鑄鐵等。

為了提高龍門(mén)刨床床身鑄件的可靠性，其材質(zhì)向高強度、高剛度方向發(fā)展，內近年來(lái)開(kāi)發(fā)一些新型機床用鑄鐵材料。具體如下。

1.調整鑄鐵成分中的Si與C和Mn與Si的比值，在碳當量為3.426～3. 8%時(shí)，將Si/C從0.4～0.5提高到0.7～0.8；Mn/Si從0.5～0.6提高到1．O～1.1:1。適當加入少量穩定珠光體的元素如Cr、Cu和Sb、Sn等。

2.在較高的碳當量，如≥3. 5%時(shí)，通過(guò)提高廢鋼的比例，如達50%;提高鐵液的過(guò)熱溫度，如達1500℃；采用多元復合孕育劑，如含Ca、Mn、Bi的硅鐵，使鑄鐵的 號達到HT350。

勇銳量具廠(chǎng)家生產(chǎn)的龍門(mén)刨床床身鑄件的生產(chǎn)工藝，擁有完整的樹(shù)脂砂生產(chǎn)線(xiàn)，龍門(mén)刨床床身等機床鑄件均采用樹(shù)脂砂、消失模鑄造。這種工藝使得鑄件尺寸精度高，均勻一致，不扣箱，鑄件無(wú)飛邊、毛刺；表面光滑度接近精密鑄造，內部結構穩定，排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程三級環(huán)保，沒(méi)有污染。