三維多功能柔性焊接平臺在工業(yè)的應用是很常見(jiàn)的設備，在使用中都會(huì )因為這樣或者那樣的問(wèn)題而耽誤使用，柔性三維組合工裝系統的承載能力高，剛性穩定，在1噸左右集中載荷作用下，其變形量只有0.553mm；而在均布載荷作用下，其變形量只有0.024mm?？梢赃_到絕大多數的焊接及裝配加工的需要。所有模塊加工精度均高，工作平板定位孔的中心距公差為±0.05mm，有較不錯的定位精度。下面，簡(jiǎn)單介紹下如何避免三維柔性焊接平臺出現缺陷的方法：
1、三維多功能柔性焊接平臺鑄件平面壁上的鑄孔，應用凸邊加固，以減少壁厚；
2、鑄件壁與壁之間的連接應嚴防尖角和金屬集聚，厚壁與薄壁之間應逐漸過(guò)渡，嚴防突變，以免造成熱節和應力集中，形成熱裂、縮松等；
3、要三維柔性焊接平臺鑄件有良好的成形性，控制鑄件的小壁厚不低于允許值。
4、平臺鑄件的局部厚斷面，應盡可能采用挖空或鑄孔結構，并以增加肋適當加固；
5、鑄件的壁厚應力求均勻，以防止縮孔、熱裂，當需確定順序凝固條件時(shí)，應盡量使其具有朝一個(gè)方向變化的壁厚，當需確定同時(shí)凝固條件時(shí)，應盡量使其具有等斷面壁厚；
6、平臺應盡量避免鑄件內具有大的水平面；
7、鑄件結構應盡可能使其冷卻時(shí)能無(wú)阻礙地收縮；
8、鑄件內水路、氣路等大面積的夾層腔，應有若干連接柱。

我們可以通過(guò)以上方法來(lái)避免三維多功能柔性焊接平臺出現缺陷，以免給使用帶來(lái)麻煩，定期清理設備也是很重要的，三維柔性焊接平臺1000*750以下規格一般有3個(gè)支撐點(diǎn)，1000*750以上規格一般有4個(gè)支撐點(diǎn)，長(cháng)度2000以上規格的鑄鐵平板基本每米一個(gè)支撐點(diǎn)。在使用鑄鐵平臺時(shí)，要先將鑄鐵平臺支承點(diǎn)墊好、墊平，確定每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，確定整個(gè)鑄鐵平臺平穩。再由技術(shù)人員將鑄鐵平板調整至合格精度。以前在分析了上游工藝流程對于拋丸要求的影響，下一步是選擇清理類(lèi)別了，如批量式，或連續通過(guò)式，亦或單一個(gè)一個(gè)清理。一般批量式機型包括履帶式，吊鉤式，轉臺式拋丸機，其優(yōu)點(diǎn)在于拋丸時(shí)間可根據不同鑄件不同的結構、形狀、大小進(jìn)行調節，可實(shí)現一次性清理。