澆注注度為了緊密的的鋼錠模鑄件，減少縮孔和裂紋，減少元素偏析和組織不均勻性，減少鋼中氣體夾雜，有效的辦法是降低澆注溫度．對夾雜物要求嚴格的軸承鋼、高錳鋼，因其對耐火材料侵蝕作用較大，澆注溫度也不宜過(guò)高；易切削鋼因含硫量高易產(chǎn)生熱裂也不宜高溫澆注。只有當澆注含欽、鋁、鉻等高合金鋼時(shí)，為了其表面質(zhì)量才適當提高澆注溫度。但是澆注溫度過(guò)低時(shí)會(huì )出現鋼水枯稠，非金屬夾雜不易上浮，同時(shí)易造成表面缺陷。對下注錠來(lái)說(shuō)還可能出現鋼水流經(jīng)湯道時(shí)因流動(dòng)性不好而凍結的現象，不但造成短錠，還可能造成大桶底而難于清理。所以，要確定合適的澆注溫度應根據不同鋼種的熔點(diǎn)和各廠(chǎng)的生產(chǎn)經(jīng)驗，確定一個(gè)合適的過(guò)熱度，一般過(guò)熱度為 80--120 ℃ ，比較_的鋼廠(chǎng)，由于采用紅包出鋼，過(guò)熱度已降至 70 --80 ℃ ，一般下注錠比上注錠高 10 --15 ℃ ，小鋼錠比大鋼錠也高些，沸騰鋼又要比含碳量相當的高些。